Промышленные паровые и водогрейные котлы работают в экстремальных условиях. Даже при использовании подготовленной воды на внутренних поверхностях нагрева неизбежно образуются отложения: накипь, шлам, продукты коррозии. Слой отложений толщиной всего 1 мм снижает теплопередачу на 10-15% и заставляет котел работать на пределе возможностей, перегревая металл.

Химическая промывка — это наиболее эффективный и технологичный способ восстановления заводских характеристик котельного оборудования без его полной разборки.

Что такое химическая промывка?
Химическая промывка — это процесс удаления отложений с внутренних поверхностей котла путем циркуляции специальных химических реагентов, которые вступают в реакцию с накипью, растворяют ее и переводят нерастворимые соли в растворимое состояние, после чего загрязнения выводятся из системы с промывочным раствором.
В отличие от механической чистки (скребками, щетками или шарошками), химический метод:

• Не повреждает поверхность нагрева.
• Позволяет удалить отложения из труднодоступных мест.
• В 1,5-2 раза быстрее механического способа.
• Не требует вскрытия большого количества поверхностей нагрева.

Когда необходима промывка?
Необходимость проведения химической очистки регламентируется правилами технической эксплуатации. Нормативной основой для проведения очистки являются «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок». В соответствии с пунктом 5.3.43 этих Правил, организация обязана обеспечивать очистку поверхностей нагрева от отложений. В качестве практического критерия для паровых котлов, работающих на газе, используется предельная величина удельной загрязненности, которая не должна превышать 500 г/м². Превышение этого показателя требует проведения внеочередной химической промывки.


На практике для большинства промышленных котлов рекомендуется проводить химическую промывку не реже 1 раза в 1-2 года. В системах с неудовлетворительной водоподготовкой этот интервал может сокращаться.
Важно: Промывка — это профилактическая мера. Ждать аварийной остановки котла из-за перегрева труб или свищей недопустимо.

Технология проведения работ: от А до Я
Химическая промывка — это сложный технологический процесс, который должны выполнять специализированные организации с допусками к объектам повышенной опасности. Работы проводятся по заранее согласованной программе.

Основные этапы химической промывки:

1. Предварительный этап: Анализ и подготовка

• Отбор проб отложений для анализа химического состава (определение типа накипи: карбонатная, сульфатная, кремниевая, смешанная).
• Разработка программы и технологии промывки (выбор реагентов, концентрации, температурного режима, скорости циркуляции).
• Монтаж временного промывочного контура: подключение насосного оборудования, емкостей для приготовления и сбора растворов к котлу.

1. Водная отмывка

• Циркуляция технической воды для удаления рыхлых отложений и проверки герметичности смонтированной схемы.

2. Химическая очистка (Основной этап)

• Кислотная промывка: В контур закачивается рабочий раствор, содержащий кислоты (например, соляную, сульфаминовую, лимонную) и ингибиторы коррозии. Ингибиторы защищают основной металл котла, позволяя реагенту воздействовать только на отложения. Раствор циркулирует при заданной температуре до полного растворения накипи. Для мощных котлов требуется производительное насосное оборудование.
• Щелочение (при необходимости): После кислотной стадии или для удаления жировых загрязнений и консервационной смазки (у новых котлов) проводится щелочение растворами едкого натра и тринатрийфосфата.

3. Нейтрализация и пассивация

• После удаления отложений и остатков кислоты проводится нейтрализация.
• Пассивация— важнейший финальный этап. На очищенную металлическую поверхность наносится защитная пленка (например, растворами нитрита натрия, аммиака или пленкообразующих аминов), которая предотвращает возникновение кислородной коррозии сразу после промывки.

4.Приемка работ

• Вскрытие контрольных участков (коллекторов, труб) для визуального осмотра.
• Оценка качества очистки (поверхность должна быть чистой, без остатков накипи).
• Гидравлические испытания (опрессовка) для подтверждения герметичности и прочности оборудования.
• Составление акта и отчета о выполненной промывке.

Какие реагенты используются?
Выбор реагента зависит от состава отложений и материала котла. Наиболее распространенные включают:

• Ингибированные кислоты: Обязательно содержат ингибиторы для защиты металла
• Комплексные реагенты: Современные составы, которые могут работать как на растворение накипи, так и на удаление продуктов коррозии.
• Органические кислоты и комплексоны: Лимонная кислота, ЭДТА (трилон Б) и ее аналоги. Используются для удаления плотных, термостойких отложений (в основном оксидов железа).
• Щелочные растворы: Едкий натр (NaOH), кальцинированная сода, тринатрийфосфат. Для обезжиривания и удаления сульфатных и кремниевых отложений.

Почему стоит заказать промывку у нас? (Преимущества)

• Восстановление КПД: Очищенный котел быстрее нагревает теплоноситель, снижается расход топлива/газа.
• Продление срока службы: Отсутствие локального перегрева металла предотвращает образование трещин и свищей. Ресурс оборудования увеличивается на 30-50%.
• Снижение аварийности: Регулярная промывка сводит к минимуму риск аварийной остановки котельной в отопительный сезон.
• Экономическая эффективность: Стоимость промывки несопоставима с затратами на дорогостоящий ремонт или полную замену котла.

Заключение
Химическая промывка — это не просто услуга, а необходимая процедура для обеспечения надежной, безопасной и экономически выгодной работы вашего котельного оборудования. Доверяйте эту работу профессионалам, имеющим опыт, оборудование и лицензии.

Свяжитесь с нами для консультации и расчета стоимости работ для вашего оборудования. Мы разработаем программу промывки, которая вернет вашим котлам вторую жизнь.